技术交流(本期专题——凹版印刷)

凹印几种常见故障的成因及对策

 套色精度差
塑料薄膜套色不准有下列几种原因：　　
1.纵方向（运动方向）印刷套准变动。　　
（1）薄膜牵引时张力变动。原因：开卷装置的卷筒制动器的调制不当；卷筒料过多，或成筒料直径过大；三根辊速度设置不当；三根辊表面的表面摩擦力下降；复卷机的张力变动。对策：检查调整各控制装置。
（2）印版滚筒的径差不良原因：制版时径差增长量不准。对策：测量径差。
（3）规矩线异常。原因：浓（密）度不足，印刷偏移等。对策：调整光电管的感度，人工排除印版糊版等弊端。
（4）印版滚筒的直径较小。原因：较小的辊径套印精度难以控制。对策：如印袋长度较短，可采用拼版法，即一块印辊上印两个以上的袋子。
2．横向套准装署不稳定。原因：
（1）薄膜一边松弛，导膜辊平行不良；
（2）印刷压力不均匀；
（3）印版滚筒、压印滚筒形成锥度；
（4）薄膜张力变动等，形成薄膜左右摆动。
对策：对各要素逐一检查调整，如横向套准装置松动时则进行修理。