塑料包装的条码印刷技术全解(六)

4．印墨牢度不良

印墨牢固度不良尤其在塑料表面印墨牢固度不良的印刷品，在包装制作及流通过程中，油墨容易脱落。如果条码处油墨有脱落现象，势必影响识读。

原因：（1）作为印墨的连结料等的树脂不足或树脂本身粘结力较差。（2）印墨过稀；（3）溶剂失去平衡、油墨变质；（4）油墨的误用或不同类型油墨的混用；（5）印刷薄膜表面电晕处理不够或薄膜中添加剂的影响；（6）油墨干燥等工艺条件控制不当。

解决方法（1）添加调金油等增加树脂成分；（2）尽量以高浓度条件印刷；（3）更换印墨；（4）使用高质量的印刷基材薄膜；（5）调整工艺条件。

5．反套印

套印时，第一色的油墨反印到第二色的印版上进而转移到薄膜上。

原因：（1）这主要是由于底角（第一色）干燥不足或者相对来讲下一色（第二色）的干燥速度过快，造成印刷瞬间粘性过大所致（2）有时相邻色的油墨相容性差时，也会出现这种情况。

解决方法：（1）降低压辊压力（2）向第二个颜色的版面吹风（3）改进第一个颜色的初期附着性，提高干燥速度（使用快干溶剂）。（4）降低第二个颜色的粘度。（5）加快第一色印墨的干燥速度，并加强加热干燥。减慢第二个颜色的干燥速度。（6）将第二个颜色的稀释剂改成不溶解第一个颜色的成分。（7）更换油墨。