质量报告 助印厂走出数字化第一步

　　现在印刷买家和印刷厂都已经不喜欢用眼睛来评判印张的质量，以往大家采用各种形容词来说明色彩、“辩论”印刷质量优劣，但最后总是各退一步，才能达成双方都接受的验收条件，这不符合数字化时代的要求，也实在耗费双方的精力。
　　国外有一家印刷买家要求国内某印刷厂，每个活都得提供由pressSIGN给出的印刷质量报告，并指定以FOGRA 39作为标准。pressSIGN报告分数就像考卷分数一样，及格就及格，不及格就不及格，简单明了，不用争议，如此一来，印刷质量的评判就可以数字化了。
　　但这一要求可让这家印刷厂烦恼起来，不知道自己的印品在pressSIGN报告中能否及格？也不知道pressSIGN打的分数准不准？但是既然客户提出要求，就买一套pressSIGN试试吧！
　　哪知道，一试可不得了：不及格！于是一项项修正，最后总算及格了，但是已经用掉了3000张纸。所以虽然达标，但是不能在有限印数内达标，购买这套软件又有什么用呢？
　　于是，印刷厂找来了pressSIGN代理商，要求限期解决这个问题，因为客户也要求印刷厂限期提供印刷质量报告书。
　　pressSIGN工程师委婉地说：“质量报告是印刷质量的血压计，报告反映血压高，我们就得找医生查出血压高的原因，对症下药。我是制造血压计的工程师而不是医生，但是我知道这个报告的根据。”
　　制造“血压计”的工程师给出的依据如下。
　　pressSIGN设计了一个导表规格，横跨印张上每一墨区，扫描导表上所有色块可以测量到颜色信息，将其比对原先已知的色块数据，以此作为检验此印张品质的参考。因为印刷时，油墨是各个墨区独立供给的，所以色块的品质不仅反映了每个墨区供墨的准确性和稳定性，也反映了整个印张的品质。
　　分光光度计扫描印张上每一色块，pressSIGN会从测量到的色块颜色信息中分析出以下5个方面与FOGRA 39标准之间的差距，并打分数。
　　①颜色，占20分；
　　②纸白，占8分；
　　③叠印，占9分；
　　④灰平衡，占15分；
　　⑤网点增大，占28分。
　　由于以上条件合计80分，满分却是100分，报告中会明确列出每一单项扣多少分，只要扣的分超过16分就不及格了，各单项被扣超过20%就应该“送医就诊”。
　　但是，各个项目相互影响，优先顺序就有考究了。
　　首先，“纸白”不及格，怕采用再好的印刷机也达不到标准，当然第一优先考量这一指标；“网点增大”会影响灰平衡、叠印和颜色，所以网点增大也一定得优先控制；这样“灰平衡”、“叠印”差不多就没问题了；网点增大只要在合理的范围内，控墨就可以把颜色控制到规格以内了。
　　所以，优先顺序应该是“纸白”、“网点增大”、“灰平衡”、“叠印”、“颜色”。其中，纸张的问题比较简单，不及格换纸即可；“网点增大”牵扯到印刷机的保养与维护，需要问诊印刷机工程师，好的印刷机工程师能够很快找到网点增大的原因，并排除；至于灰平衡和叠印基本上是相同的问题，根据好“医生”的建议，只要平常维护到位基本就能避免困扰。
　　前面提到的那家国内印刷厂的报告中指出网点增大不及格，于是这家印刷厂便找来印刷机工程师，让他查查原因。只见他，到墨斗控制那里调一调，印几十张纸后得到的报告分数就及格了。大家都松了一口气，所以质量报告把不及格的范围圈出来，该找哪一科“医生”就比较清楚了。
　　通常，质量报告软件都能提供网点增大的TVI修正线性数据，反馈到RIP，就可以在制版时修正网点增大。但是实际中，要解决质量报告成绩不及格的问题，这种做法切不可轻易为之，因为通过墨键便可以控制±3% 的网点增大率，所以只有印刷机老化导致网点增大达到ISO规范的边缘，怎么调整墨键也无法将颜色调出及格的分数时，才建议去调TVI线性曲线。
　　有的人发现网点增大不及格，就去调TVI线性曲线，于是这个活及格了，下个活却又不及格了，百思不解，以为TVI线性曲线的计算有问题，其实你可能把某些影响网点增大的因素用TVI线性去调整了，如果这些因素是不稳定的，那么这样调整后的结果也就不稳定了。
　　pressSIGN报告为你的印张打了及格分，你的客户就不用和你争辩印刷质量问题了，因为数字会说话，不要人来说。所以，印刷厂有了“血压计”，就能自我检查印刷质量的“血压”，有问题也不至于找错“医生”，客户服务的品质也跟着提升，印刷质量数字化的第一步自然就跨出去了。